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               链条炉是一种应用广泛的火床炉，至今已有一百余年的历史，煤在火床—水平运动的炉排上燃烧，空气从炉排下方自下而上引入。煤从煤斗落到炉排上，经过炉闸门时被刮成一定的厚度，随后进入炉膛，在炉排上分段燃烧成渣，二手变频器那里回收，目前在我国小型电厂和工、矿和供热企业中使用很普遍，运行经验也比较丰富。但目前国内链条炉运行中风机和泵类负载变频调速装置应用程度不够普遍，锅炉运行过程能源浪费严重，出力不能随着外界温度的变化而及时变化、炉膛温度低、排烟温度较高、风煤比不能及时调整、炉膛换热效率低，锅炉鼓引风还采用闸板控制风量，变频器回收找长城电器，循环水泵、补水泵采用工频运行，炉排机、刮煤器采用差速装置等问题，因此用先进的变频调速装置来设计出合理的控制方法，不管是对旧有锅炉的改造还是新炉的制造都具有很大的现实意义。

链条炉燃烧变频控制的基本任务既要使供热量适应负荷需要，还要保证燃烧的经济性和锅炉运行的安全性。因而燃烧控制要通过调节给煤量来保持锅炉分配到的负荷，调节送风量使之随时与给煤量保持恰当的比例即风煤比，以保证燃料完全的燃烧和热损失;调节引风使之随时与送风相适应以保持炉膛负压在一定的范围内，我回收变频器有要卖的吗？，保证锅炉燃烧的安全性和燃煤燃烧的充分性。

             使用专利技术的矢量控制策略，输出力矩常接近力矩指令，且改进了低速运行性能。速度在10公里/小时以上力矩精度为±5%。在10公里/小时以下力矩精度为±10%。这些精度是假设所有相互之间轮径差在1%(即8mm)以内。

带有电机电流控制的矢量控制给出了快速磁通和力矩响应(对非激励电机<1秒)，矢量控制使力能能够跟随逆变器短时关断时重新建立。无需等待电机磁通消失，这是因为逆变器是按电机反电势调节输出电压的。力矩控制用宽通带(0至36Hz)调节器完成磁通建立，而不管电机的旋转速度。力矩由电流环控制，沧州变频器，减少当电源系统不规则时用常规控制技术可能发生的过流可能性。矢量控制原理如图4所示。

2.4 控制参数的测量

电机并联连接的策略基于:

在逆变器输出端公用的电流和电压测量取代电机各自的测量;对每个电机单独进行速度测量;在说明的容差范围内，总的力矩调节与轮径差无关;设计电机参数时，允许1%轮径差，通过对所引起的电机电流差等补偿来实现的。